Kaymalı yatağın çekirdek parçası olan kaymalı yatak, çalışma sırasında sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama filmi ile desteklenir. Tüm kaymalı yataklar yağlama gerektirir ancak yağlama yöntemi, çalışma koşulu parametreleri (örneğin hız, yük ve sıcaklık) ve ekipman özellikleri (örneğin yapı, maliyet ve bakım gereksinimleri) ile birlikte seçilmelidir. Spesifik analiz aşağıdaki gibidir:
1. Kaymalı yatakların neden yağlanması gerektiği nedenleri.
Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltın: Yağlayıcı film, yapışkan aşınmaları ve çizikleri önlemek için doğrudan temas halindeki metal yüzeyleri ayırır.
Isı dağıtımı ve soğutma: Yüksek-hızlı çalışma sırasında sürtünmeden kaynaklanan ısı, yatak sıcaklığının 200 derece C'yi aşmasına neden olabilir. Yağlayıcı, ısıyı dolaşarak uzaklaştırarak malzemenin yumuşamasını veya bozulmasını önler.
Antiseptik temizleme: Yağlama yağı, aşındırıcı parçacıkları temizlerken havadaki aşındırıcı ortamı izole edebilir ve böylece yatakların servis ömrünü uzatabilir.
2. Yağlama Yöntemlerinin Sınıflandırılması ve Uygulanabilir Senaryoları
Hidrodinamik yağlama
Prensip: Aks boynu döndüğünde, yağlama yağı kama boşluğu nedeniyle temas yüzeyini tamamen izole eden bir basınç filmi oluşturur.
Uygulanabilir senaryolar
Yüksek hız ve hafif yük: örneğin buhar türbinlerinin ve jeneratörün mili (hız > 3000 dev/dak, yük < 10MPa).
Sürekli çalışma ekipmanı: Başlatma ve kapatma aşamalarında kuru sürtünmeyi önlemek için sabit bir yağ filmi braketi gereklidir.
Önerilen yağlama yöntemi
Yağ segmanının yağlanması: Yağ segmanının mil boynu dönüşünde sürülmesiyle yağlayıcı yatak yüzeyine atılır. Düşük ila orta hızlar için uygundur (< 1000r/min) and medium load scenarios (e.g. machine tool spindles).
Pressure oil supply lubrication: Forced oil supply through the pump to form a stable oil film suitable for high-speed (> 1000r/min) and heavy loading (>10MPa) (örneğin büyük kompresör ve kıç şaft boruları).
Oil injection lubrication: highpressure oil is injected directly into bearing clearance to improve heat dissipation. Suitable for ultra-high-speed (>20.000 dev/dak) veya yüksek sıcaklıklar (örn. uçak uçak motorlarının şaftları).
3.Hidrostatik Yağlama
Prensip: Yağ, harici yüksek basınç pompası aracılığıyla yatak boşluğuna beslenir ve hızdan bağımsız olarak statik bir yağ filmi oluşturulur.
Uygulanabilir senaryolar
Düşük hız ve ağır yük: örneğin haddehaneler, madencilik makineleri (dönme hızı < 10 dev/dak, yük > 100 MPa).
Sık sık çalışan ve duran ekipmanlar için: Dinamik basınçlı yağ filmi oluşmadan önce kuru sürtünmeden kaçının.
Önerilen yağlama yöntemi
Sabit basınçlı yağ besleme sistemi: basınç dalgalanmalarını telafi etmek ve sabit yağ filmi kalınlığı sağlamak için akümülatörle donatılmıştır (nükleer güç ana pompa yatağı gibi).
Çift pompa anahtarlama sistemi: Sürekli yağ beslemesi sağlamak için ana pompa ve yedek pompa otomatik olarak anahtarlanır (örneğin büyük vinçler için döner yataklar).
4 . Sınır Yağlama
Prensip: Yağlayıcı katkı maddeleri (aşırı basınç maddeleri, aşınma önleyici maddeler gibi), doğrudan teması önlemek için metal yüzey üzerinde kimyasal bir adsorpsiyon filmi oluşturur.
Uygulanabilir senaryolar
Düşük hızlı ağır yük veya darbe yükü: örneğin inşaat makinesi menteşesi, mühendislik makinesi dübeli (yüzey hızı < 1,5 m/s, yük > 50 MPa).
Kötü ortam: yüksek sıcaklık, aşındırıcı ortamlar veya toz kirliliği (örn. içten yanmalı motor krank mili yatakları).
Önerilen yağlama yöntemi
Aşırı basınç gresi: Aşınma direncini artırmak için molibden disülfit (MoS2) veya grafit içeren gres (örn. madencilik ekipmanlarının yatakları).
Katı yağlama kaplaması: Politetrafloroetilen (PTFE) veya molibden disülfit, sürtünme katsayısını azaltmak için (örneğin uzay aracı yerleştirme mekanizmalarında) yatak yüzeylerine püskürtülür.
5. Karışık yağlama
Prensip: Değişken çalışma koşullarına sahip ekipmanlar için uygun, dinamik basınçlı yağ filmi ve sınır yağlama filmi bir arada bulunur.
Uygulanabilir senaryolar
Değişken yük ekipmanı: rüzgar türbinleri gibi sapma yatakları (yük rüzgar yönüne göre değişir).
Aralıklı çalışma ekipmanı: liman vinçleri, yürüyen tekerlek yatakları (genellikle çalışır ve durur) gibi.
Önerilen yağlama yöntemi
Akıllı yağlama sistemi: Yağ beslemesini otomatik olarak ayarlamak için sensörler (yüksek-hızlı demiryolu cer motorları yatakları gibi) aracılığıyla yağ filmi kalınlığını veya sıcaklığını izleyin.
Bileşik yağlayıcı: Dinamik basınç ve sınır yağlama özelliklerine sahip nanopartiküller içeren bir yağlama yağı (örneğin, CNC takım tezgahı millerinin mili).